Bericht versturen
Thuis Nieuws

Oorzaken en preventiemethoden van zes veel voorkomende defecten in gietstukken

Ik ben online Chatten Nu
Certificaat
CHINA Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd certificaten
CHINA Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd certificaten
Klantenoverzichten
Snel en betrouwbaar afgietsel en het machinaal bewerken van partner

—— Marcos Dominoni

Goed geïmponeerd met professioneel beheer en de goede kwaliteitsdienst

—— Amerikaanse klanten

Wij houden van hun electropolishing, kijkt het groot. Ook is de kwaliteit van materiaal zeer goed. Ik zal met u eerlijk zijn.

—— Farman

Bedrijf Nieuws
Oorzaken en preventiemethoden van zes veel voorkomende defecten in gietstukken
Laatste bedrijfsnieuws over Oorzaken en preventiemethoden van zes veel voorkomende defecten in gietstukken

Oorzaken en preventiemethoden van zes veel voorkomende defecten in gietstukken

 

01 Slaggaten (flux- of metaaloxide-inclusie)

 

Kenmerken:

Slaggaten zijn open of donkere gaten op gietstukken. De gaten zijn geheel of gedeeltelijk gevuld met slag.Na het verwijderen van de slakkenIn het geval van de gietvorming zijn deze meestal in het onderste deel van de gietpositie, in de buurt van de binnenkant of in de dode hoek van de gietvorming, verdeeld.Oxyde-inclusie is voornamelijk verdeeld in een mesh op het oppervlak van de gietstukken in de buurt van de binnenkantSoms zijn ze in de vorm van dunne vellen, of onregelmatige wolken met rimpels, of vormen ze vellenvormige tussenlagen, of bestaan ze in de vorm van vlokken in de gietstuk.Ze breken vaak van de tussenlaag.Het bevat oxiden, die een van de bronnen van scheuren in de gietvorming zijn.

 

Oorzaken van vorming:

Slaggaten worden hoofdzakelijk veroorzaakt door legeringssmelt- en gietprocessen (inclusief onjuist ontwerp van het gietsysteem).en metalen malen zijn een van de effectieve manieren om slakken gaten te voorkomen.

 

Preventie- en bestrijdingsmethoden:

 

1. Stel het gietsysteem correct in of gebruik een gietvezelfilter.

 

2Gebruik een neigingsmethode.

 

3Selecteer de stroom en controleer de kwaliteit.

 

02 Scheuren (warme scheuren, koude scheuren)

 

Kenmerken:

De oppervlakte van de hete scheurbreuk is sterk geoxideerd en is donkergrijs of zwart, zonder metaalglanz.Het oppervlak van de koude scheur is schoon en heeft een metalen glans.In het algemeen kunnen de externe scheuren van de gietstukken rechtstreeks worden gezien, terwijl de interne scheuren alleen met behulp van andere methoden kunnen worden gezien.Scheuren zijn vaak gerelateerd aan gebreken zoals krimp en slakkeninsluitingenZe komen vaak voor aan de binnenkant van de scherpe hoeken van de gietstukken, bij de verbinding van dikke en dunne delen en in de hete zone waar de gietkop en de gietstukken met elkaar verbonden zijn.

 

Oorzaken:

Metalen gietvormen zijn gevoelig voor scheurdefecten, omdat de metalen gietvormen zelf geen opbrengst hebben, de koelsnelheid snel is, het is gemakkelijk om de interne spanning van de gietvorming te verhogen,de mal is te vroeg of te laat geopendAls de giethoek te klein of te groot is, de coatinglaag te dun is, enzovoort, waardoor de gietstukken gemakkelijk kunnen barsten.het is ook gemakkelijk om scheuren te veroorzaken.

 

Preventie- en bestrijdingsmethoden:

 

1- er dient aandacht te worden besteed aan de verwerkbaarheid van de gietstructuur, zodat de delen met een ongelijke wanddikte van de gietstukken gelijkmatig overgaan,en de juiste filettengrootte wordt vastgesteld.

 

2De dikte van de coating wordt zo aangepast dat de verschillende delen van de gietstukken zoveel mogelijk de vereiste koelsnelheid bereiken om te voorkomen dat zich te veel interne spanning vormt.

 

3Er dient aandacht te worden besteed aan de werktemperatuur van de metalen mal, de helling van de mal aan te passen en de kern tijdig te kraken, de gietstukken te verwijderen en langzaam af te koelen.

 

03 Porositeit (belletjes, verstikkende gaten, luchtzakken)

 

Kenmerken:

Een porositeit is een gat op het oppervlak of in de gietstukken, rond, ovaal of onregelmatig van vorm.die over het algemeen peervormig onder de huid isDe luchtzak is een hol stuk op het oppervlak van het gietwerk en het oppervlak is relatief glad.Het open gat kan worden gevonden door het uiterlijk te inspecteren, en de onderhuidse poriën kunnen pas na mechanische verwerking worden gevonden.

 

Oorzaken:

 

1De temperatuur van de vormvoorverhitting is te laag en het vloeibare metaal koelt te snel af wanneer het door het gietsysteem gaat.

 

2De ontlasting van de schimmel is slecht ontworpen en het gas kan niet soepel worden afgevoerd.

 

3De coating is niet goed, de uitlaatfunctie zelf is slecht en zelfs het gas is ontvliegend of ontbonden.

 

4Na het injecteren van het vloeibare metaal breidt het gas in de gaten en putten zich uit en comprimeert het vloeibare metaal snel, waardoor verstikkingsgaten ontstaan.

 

5Het oppervlak van de vormholte is roestig en niet schoongemaakt.

 

6De grondstoffen (zandkernen) worden niet goed opgeslagen en niet vooraf verwarmd voor gebruik.

 

7De deoxider is niet goed, of de dosering is onvoldoende of de werking is onjuist.

 

Preventie:

 

1De vorm moet volledig voorverhit zijn, de deeltjesgrootte van de coating (grafiet) mag niet te fijn zijn en de luchtdoorlaatbaarheid moet goed zijn.

 

2Gebruik voor het gieten de kantelende gietmethode.

 

3De grondstoffen dienen te worden bewaard op een geventileerde en droge plaats en vooraf te worden verwarmd voordat ze worden gebruikt.

 

5De temperatuurtemperatuur mag niet te hoog zijn.

 

04 Krimp (krimp)

 

Kenmerken:

Een krimp is een ruw gat op het oppervlak of binnenin de gietstukken.Het komt vaak voor in de buurt van het gietkanaal in het gieten, de wortel van de stijging, het dikke deel, de dikke en dunne overgang van de wand, en het dikke en dunne deel met een groot vlak.

 

Oorzaken:

 

1De werktemperatuurregeling van de mal voldoet niet aan de vereisten van richtingsverharding.

 

2Onjuiste selectie van de coating en slechte controle van de dikte van de coatinglaag in verschillende delen.

 

3Onjuiste opzet van de plaats van de gietstukken in de mal.

 

4Het ontwerp van de gietrijzer heeft niet het effect van volledig compenseren van krimp.

 

5De giettemperatuur is te laag of te hoog.

 

Preventie- en bestrijdingsmethoden:

 

1Verhoog de temperatuur van de mal.

 

2- de dikte van de coatinglaag aanpassen, de coating gelijkmatig sproeien en lokale coatingaccumulatie vermijden bij het opnieuw aanbrengen van de coating nadat deze is afgevallen.

 

3. Verwarm de mal lokaal of gebruik isolatiemateriaal om hem lokaal warm te houden.

 

4- Plaats koperblokken in de hotspots om de lokale gebieden te koelen.

 

5. Ontwerp warmtezuigers op de mal, of versnellen van de koeling snelheid van lokale gebieden door water, of spuit water of mist buiten de mal.

 

6Gebruik afneembare koelblokken en plaats ze op hun beurt in de holte om te voorkomen dat de koelblokken zelf tijdens de continue productie onvoldoende worden gekoeld.

 

7Ontwerp van een drukapparaat op de schimmelverhoger.

 

8Het gietsysteem moet nauwkeurig worden ontworpen en de juiste giettemperatuur moet worden gekozen.

 

05 Koud sluiten (slechte fusie)

 

Kenmerken:

Koudsluiting is een doorzees of oppervlaktegaping met afgeronde randen, gescheiden door een oxideschaal in het midden, niet volledig samengesmolten, en wordt "onderwolken" wanneer de koude sluiting ernstig is.Koud gesloten verschijnt vaak op de bovenste muur van de giet, dunne horizontale of verticale oppervlakken, dikke en dunne wandverbindingen of op dunne hulpplaten.

 

Oorzaken:

 

1- Onredelijk ontwerp van metaalafvoer.

 

2Te lage werktemperatuur.

 

3Slechte coatingkwaliteit (kunstmatig, materiaal).

 

Bartijd : 2024-12-08 19:38:13 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Ningbo Suijin Machinery Technology Co.,Ltd

Contactpersoon: Mr. Fred Zhang

Tel.: 0086 574 28861663

Fax: 86-574-28861665

Direct Stuur uw aanvraag naar ons
het verloren afgietsel van de wasprecisie

Auto de Precisieafgietsel van het Delenroestvrije staal, het Vrachtwagens Verloren Afgietsel van het Wasmetaal

Beweren de Gietende Componenten van de Koolstofstaalinvestering, het Afgietsel van het Precisiemetaal GLB voor Koffiemachine

De Investeringsafgietsel van spoorhulpmiddelen, Hoge Precisiestaal/Vloeistaalafgietsel

Gietende Delen van de schuifinvestering, de Investeringsafgietsel van het Hoge Normroestvrije staal

roestvrij staal fijngietstaal

Modern de Investeringsafgietsel van de douane Gietend Diensten, Uitlaat van de Hoge Precisie de Gietende Auto

Van het het Staalafgietsel van de siliciumprecisie de Autodelen

De Precisie van de kiezelzuursol het Gieten voor Macht het Bewerken, Roestvrij staal het Gieten Proces

Van het de Precisie de Gietende Silicium van het hoge Normroestvrije staal Gietende Verbindende Flens

automobiele gietende componenten

Van de de Oppervlakteruwheid van hoge Precisie Automobiel Gietend Componenten Ra 3,2 ~ Ra 6,3

Automobiel het Gieten Componenten Verloren Wasproces voor het Autouitlaatsysteem

Hoog van de de Autotransmissie van Hardheids Automobiel Gietend Componenten van de de Versnellingsbakkoker De Legeringsstaal

De Investering die van de kiezelzuursol 0,3 gieten - 1Kg, de Hoge Precisieafgietsel van de Pijpmontage

Vraag een offerte aan
Privacybeleid | CHINA Precisie gegoten onderdelen Leverancier. Copyright © 2018 - 2025 lostwaxprecisioncasting.com. All Rights Reserved. Developed by ECER