Gietproces van centrifugele gietstaal

Centrifuge giet van aluminiumverwijst naar het proces waarbij metalen vloeistof onder invloed van de aardzwaartekracht in de gietstukken wordt geïnjecteerd, ook wel als zwaartekrachtgietstuk genoemd.NINGBOSUIJIJN Roestvrij staal wordt volgens de chemische samenstelling in twee categorieën ingedeeldDe belangrijkste factoren die van invloed zijn op de corrosieprestaties van roestvrij staal zijn het C-gehalte en de geprecipiteerde carbiden.hoe lager het C-gehalte van het corrosiebestendig roestvrij staal, des te beter, meestal C≤0,08%, maar de mechanische eigenschappen van het warmtebestendige staal bij hoge temperaturen worden bepaald door de stabiliteit van de structuur.het C-gehalte van warmtebestendige staal is relatief hoog, en het koolstofgehalte is over het algemeen hoger dan 0,20%.

Fabrikanten van centrifuge gietbuizenworden ook centrifuge gietstaalpijpen genoemd, die vooral geschikt zijn voor centrifuge giet van warmtebestendige stalen pijpen.Omdat centrifuge gietmethode produceert centrifuge gietpijpDaarom wordt centrifuge gietmethode vooral in het buitenland gebruikt.Warmtebestendige gietstukken zijn staalstukken die bij hoge temperaturen werkenDe ontwikkeling van warmtebestendige gietstukken is nauw verbonden met de technologische vooruitgang van verschillende industriële sectoren, zoals elektriciteitscentrales, ketels, gasturbines,motoren met interne verbrandingDe algemene centrifuge gietbuis omvat zandgieten, metaalgieten, veiligheidsgieten, centrifuge gietbuis, moddergieten, enz.Smalcentrifuge giet verwijst voornamelijk naar metaal gieten.

1De methoden voor het vervaardigen van metalen materialen tot producten omvatten gieten, smeden, extruderen, rollen, tekenen, stempelen, snijden, poedermetallurgie, enz.het meest gebruikte en meest uitgebreide proces.

2Het gieten is het proces van het gieten van gesmolten metaal in een holle mal gemaakt van hittebestendige materiaal, dat vervolgens wordt gecondenseerd in de gewenste vorm.

3De gietstukken kunnen worden onderverdeeld in gietstukken van ijzer (met inbegrip van gietijzer en gietstaal) en in centrifuge gietstukken (met inbegrip van aluminiumlegeringen, koperenlegeringen, zinklegeringen, magnesiumlegeringen, enz.).

4Het gieten kan worden onderverdeeld in verschillende centrifuge gieten en metalen gieten, afhankelijk van de gietmaterialen.

5Het gieten kan ook worden onderverdeeld in centrifugale gieten en drukgieten, afhankelijk van het gieten van gesmolten metaal.Centrifugal gieten verwijst naar het proces waarbij gesmolten metaal onder invloed van de aardzwaartekracht in de mal wordt gestokenDe algemene centrifuge gietbuis omvat zandgieten, metaalgieten, investeringsgieten, centrifuge gieten, moddergieten, enz.;de smalle centrifuge giet verwijst naar metaal gietHet gieten van gesmolten metaal wordt in een vorm uitgevoerd door andere externe krachten (met uitzondering van de zwaartekracht).Het gietwerk in ruime zin omvat ook het gieten onder druk en het gieten onder vacuüm van gietmachines., lage druk gieten, centrifuge gieten, enz.; drukgieten in een nauwe zin verwijst naar metaal gieten van gietmachines, die als gieten worden aangeduid.Deze gietprocessen worden gewoonlijk gebruikt in centrifuge gietbuizen, en ze zijn ook kosteneffectief.

6Centrifuge gietpijp is een traditioneel gietproces dat zand gebruikt als het belangrijkste gietmateriaal om giet te produceren.en kan ook worden gebruikt voor lage druk gietenCentrifuge gietbuis heeft een zeer brede aanpasbaarheid, groot volume, eenvoudig, complex, enkelvoudig, grote partij kan worden gebruikt.Centrifuge gietbuizenOm de gebreken zoals de gemakkelijke vervorming en beschadiging van houten malen te verhelpenXudong Precision Foundry heeft alle vormen veranderd in aluminiumlegeringsvormen of harsvormen met een hogere afmetingsnauwkeurigheid en een langere levensduur, met uitzondering van enkelstukvorms.

Hoewel de prijs is gestegen, is het nog steeds veel goedkoper dan metalen gietvormen.de vuurvaste prestaties van zandvormen zijn hoger dan die van metalen vormen, dus ook materialen met hogere smeltpunten zoals koperlegeringen en ijzeren metalen gebruiken dit proces.