De voordelen en toepassingen van vacuümgieten (V-procesgieten)

met een vermogen van niet meer dan 50 W,is een type droog zand gieten en vereist het gebruik van lucht extractie apparatuur om de lucht in de gietvorm te extraheren, en vervolgens het drukverschil tussen de binnenkant en de buitenkant van de mal gebruiken om de verwarmde plastic film op de patronen en de sjablonen te bedekken.De gietvorm zal sterk genoeg worden om het gesmolten metaal te weerstaan tijdens het gieten. Na het verkrijgen van de vacuümgietvorm, vul de zandbak met droog zand zonder bindmiddel, en verzegel vervolgens het bovenste oppervlak van de zandvorm met de plastic film,gevolgd door vacuüm om het zand stevig en strak te makenVervolgens wordt de mal verwijderd, de zandkernen geplaatst, de mal gesloten om alles klaar te maken voor het gieten.

De voordelen van V-proces gieten

De vacuümgietstukken hebben een hoge dimensionale nauwkeurigheid, een heldere contour en een glad oppervlak.

De vacuümgietstukken kunnen worden gebruikt in een breed scala van industrieën.met name grote en middelgrote gietstukken en dunwandige gietstukken zijn beter geschikt voor vacuümgieten.

Er zijn geen bindmiddelen, water en additieven in het gietzand, waardoor de zandverwerking eenvoudig is.

Het is eenvoudig om de gietstukken onder vacuüm schoon te maken.

Toepassingen van vacuümgietstukken

Onderdelen die door vacuümgieten worden vervaardigd, worden gebruikt voor het gieten van een breed scala aan artikelen, waaronder industriële onderdelen van hoge kwaliteit en hoge prestaties van complexe structuren.

De toepassing van de vacuümgegooide onderdelen bestrijkt een breed scala aan industrieën en wordt meestal gebruikt op de volgende gebieden:

Spoorwegen

Zware vrachtwagen

Vervaardiging van auto's

Landbouwuitrusting

Hydraulische apparatuur

Motorsystemen

Bouwmachines

Logistieke apparatuur

Het volgende metaal kan worden gegoten door middel van vacuümgiet:

Koolstofstaal: laagkoolstofstaal, mediumkoolstofstaal, hoogkoolstofstaal

Gelegeerd staal: CrMo-gelegeerd staal, hoog Mn-gelegeerd staal, SiMn-gelegeerd staal, enz.

Roestvrij staal, duplex roestvrij staal, harding door neerslag (PH) roestvrij staal

Gegooid ijzer: Grijs gietijzer, ductiel gietijzer, smeebaar gietijzer, enz.