CastingHet is een van de vroegste metaalvormende methoden die de mens kent. Het betekent over het algemeen het gieten van gesmolten metaal in een vuurvaste mal met een holte van de vorm die moet worden gemaakt, en het laten verstijven.Wanneer het verhard isHet gewenste metalen voorwerp wordt uit de vuurvaste mal gehaald door de mal te breken of de mal uit elkaar te halen.

1Voordelen en beperkingen

DegietenHet gesmolten materiaal stroomt in elk klein gedeelte in de vormholte en als zodanigElke ingewikkelde vorm - intern of extern - kan worden gemaakt met het gietprocesHet is mogelijk om vrijwel elk materiaal te gieten, hetzij ijzer of niet-ijzer.voor proefproductie of productie van een kleine partijHet is mogelijk in het gietproces de hoeveelheid materiaal precies te plaatsen waar het nodig is.De gietstukken worden over het algemeen van alle kanten gelijkmatig gekoeld en daarom wordt verwacht dat zij geen richting eigenschappen hebben.Er zijn bepaalde metalen en delen die alleen kunnen worden verwerkt door gieten en niet door een ander proces zoals smeden vanwege de metallurgische overwegingen.zelfs tot 200 ton kan worden gemaakt.

De dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking worden echter bereikt door normalezandgietenOm deze gevallen in overweging te nemen, worden speciale gietprocessen zoals gietgieten gebruikt.Het proces van zandgieten is tot op zekere hoogte arbeidsintensief en daarom zijn er veel verbeteringen op gericht.Bij sommige materialen is het vaak moeilijk gebreken te verwijderen die voortvloeien uit het vocht in zandgieten.

2. Procedure voor het maken van zandvormen

De procedure voor het maken van een typische zandvorm wordt beschreven in de volgende stappen:

Eerst wordt een bodemplank op het gietplatform of op de vloer geplaatst, zodat het oppervlak gelijkmatig is.De kolf wordt ondersteboven op het bodembord gehouden, samen met het deel van het patroon dat in het midden van de kolf op het bord staat.Er moet een voldoende afstand tussen het patroon en de wanden van de kolf zijn van ongeveer 50 tot 100 mm.Droog geconfronteerd zand wordt over het bord en patroon gespoten om een niet-kleverige laag te biedenVers voorbereid gietsand van de vereiste kwaliteit wordt nu in de slagkracht en op het patroon gegoten tot een dikte van 30 tot 50 mm.De rest van de slagkolf is volledig gevuld met het reserve zand en gelijkmatig gestampt om het zand te compacterenHet rammen van het zand moet op de juiste wijze gebeuren om het niet te hard te compacteren, waardoor de ontsnapping van gassen moeilijk wordt, noch te los, zodat de mal niet voldoende sterkte heeft.Nadat het rammen voorbij is., wordt het overtollige zand in de kolf volledig geschraapt met behulp van een vlakke balk tot aan de randen van de kolf.

Nu, met een ventilatie draad, die een draad van 1 tot 2 mm in diameter met een puntige punt,in de slagkracht worden openingen gemaakt tot de volle diepte van de kolf en het patroon om het verwijderen van gassen tijdens het hardmaken van het gieten te vergemakkelijkenHiermee is de voorbereiding van de drag afgerond.

De voltooide slagkolf wordt nu op de bodemplaat gerold om het patroon bloot te stellen.De rand van het zand rond het patroon wordt gerepareerd en de kop helft van het patroon wordt geplaatst over het trekpatroonDe koppelkolf bovenop de slag is geplaatst en is met behulp van de spenen weer in lijn gebracht.Het droge scheidingszand wordt over de hele weerstand en op het patroon gespoten

Een sproeipen voor het maken van de sproeipase is op een kleine afstand van ongeveer 50 mm van het patroon.de ariser pin wordt indien nodig op een geschikte plaats bewaard en er wordt samen met het steunzand versnipperd met vers voorbereid gietsand dat vergelijkbaar is met dat van de trek.Het zand wordt grondig ingedrukt, het overtollige zand wordt geschraapt en overal in de bekleding worden ventilatiegaten gemaakt, net als bij de afscheiding.

Vervolgens wordt het gietbakje dicht bij de bovenkant van de gietbak gesneden.De koppel wordt gescheiden van de weerstand en eventuele los zand op de koppel en de weerstand interface van de weerstand wordt weg geblazen met behulp van blazenNu, the cope and the drag pattern halves are withdrawn by using the draw spikes and rapping the pattern all around to slightly enlarge the mould cavity so that the mould walls are not spoiled by the withdrawing patternDe loopers en de poorten worden zorgvuldig in de mal gesneden zonder de mal te bederven. Alle overtollige of losse zand gevonden in de loopers en de malholte wordt weggeblazen met behulp van de blaas.het geconfronteerde zand in de vorm van een pasta wordt op de hele malholte en de lopers aangebracht, waardoor het afgewerkte gietstuk een goede oppervlakte krijgt.

Een droge zandkern wordt bereid met behulp van een kerndoos. Na een geschikt bakken wordt het in de vormholte geplaatst.Een passend gewicht wordt op de kop gehouden om te zorgen voor de opwaartse metallostatische kracht tijdens het gieten van gesmolten metaal.