Gebreken in het gietgas van de zandgieter Oorzaken en oplossingen

Elke onregelmatigheid in het gietproces veroorzaakt defecten in de gietstukken die soms wel kunnen worden getolereerd.soms geëlimineerd met een goede gietpraktijk of gerepareerd met behulp van methoden zoals lassen en metalliseren.

De volgende gasdefecten kunnen zich voordoen in zandgieten:

Gasdefecten

De defecten in deze categorie kunnen worden ingedeeld in blaasgaten en open blaasgaten, luchtinsluiting en porositeit van de pinhole.Al deze gebreken worden grotendeels veroorzaakt door de lagere gasdoorlaatbaarheid van de mal, die kan worden veroorzaakt door een lagere ventilatie., lage doorlaatbaarheid van de mal en/of onjuiste ontwerp van de gietstukken.of door overmatig in de malen te rammen.

Blowholes en open slagen

Dit zijn de bolvormige, platte of langwerpige holtes die aanwezig zijn in de gietstukken of op het oppervlak zoals afgebeeld in figuur.Ze noemen ze blaasgaten.Door de hitte in het gesmolten metaal wordt het vocht omgezet in stoom, waarvan een deel als het in de gietvorm wordt gevangen, als slag of als open slag eindigt wanneer het het oppervlak bereikt.Afgezien van vochtBij groene zandvormen is het dus zeer moeilijk om van de blaasgaten af te komen, tenzij er een goede ventilatie is voorzien.

Luchtinclusie

De atmosferische gassen en andere gassen die door het gesmolten metaal in de oven, in de pot en tijdens de doorstroming in de mal worden opgenomen, wanneer ze niet kunnen ontsnappen,zou worden gevangen in de giet en verzwakt hetDe voornaamste oorzaken van dit gebrek zijn de hogere giettemperaturen die de hoeveelheid geabsorbeerd gas verhogen, het slechte ontwerp van de hekken, zoals rechte springen bij niet-drukgesloten hekken,brute bochten en andere turbulentieverwekkende praktijken in het hek, die de luchtaspiratie en tenslotte de lage doorlaatbaarheid van de mal zelf verhogen.De oplossingen zouden zijn om de juiste giettemperatuur te kiezen en de sluiting te verbeteren door de.

Porositeit van de pinholes

Dit wordt veroorzaakt door waterstof in het gesmolten metaal. Dit kan zijn opgehaald in de oven of door de dissociatie van water in de vormholte.het verliest temperatuur waardoor de oplosbaarheid van gassen afneemtDe waterstof die het vaststaande metaal verlaat, veroorzaakt zeer kleine diameter en lange speldgaten die het ontsnappingspad laten zien.Deze reeks van pin gaten veroorzaken het lek van vloeistoffen onder hoge werkdrukDe belangrijkste reden hiervoor is de hoge giettemperatuur die de gasopname verhoogt.