Voorbereiding van verloren wassen schelpen

InvesteringsgietenHet is een proces waarbij meerdere lagen vuurvaste verf op het oppervlak van een waspatroon worden aangebracht.het wasspatroon wordt verwarmd en gesmolten om een schil te verkrijgen met een holte die overeenkomt met de vorm van het wasspatroonMet de voortdurende verbetering van de productietechnologie komen er steeds meer nieuwe wasvormprocessen naar voren.,Het gebruik van deze methode is niet langer beperkt tot het smelten, en de vormmaterialen zijn niet langer beperkt tot wasmateriaal.Er kan ook gebruik worden gemaakt van kunststofvormenAangezien de door deze methode verkregen gietstukken een hogere dimensionale nauwkeurigheid en lagere oppervlaktebuigzaamheidswaarden hebben, wordt het ook investeringsgietstuk genoemd.

Op dit moment,beleggingsgietenDe modules worden doorgaans bekleed met vuurvaste verf.granulaire vuurvaste materialen worden erop gespoten en vervolgens gedroogd en gehardDit proces wordt meerdere malen herhaald totdat de vuurvaste materiaallaag de vereiste dikte bereikt.die gewoonlijk gedurende een bepaalde periode wordt gelaten om volledig te drogen en te verhardSommige meerlaagse schelpen vereisen het vullen met zand, terwijl andere dat niet doen.Het kan direct na het bakken worden gegoten en wordt een hoge sterkte schelp genoemd.

De kwaliteit van de schimmel is rechtstreeks gerelateerd aan de kwaliteit van de gietstukken.

1) Het heeft een hoge normale temperatuursterkte, een geschikte hoge temperatuursterkte en een lage reststerkte.

2) Het heeft een goede luchtdoorlaatbaarheid (vooral luchtdoorlaatbaarheid bij hoge temperaturen) en thermische geleidbaarheid.

3) De lineaire uitbreidingscoëfficiënt is klein, de thermische uitbreiding is laag en de uitbreiding is gelijkmatig.

4) Uitstekende weerstand tegen snel afkoelen, snel verwarmen en thermochemische stabiliteit.

Deze eigenschappen van schelpen zijn nauw verbonden met de materialen die worden gebruikt bij het maken van schelpen en het proces van het maken van schelpen.oppervlakteactievenOnder hen vormen vuurvaste materialen en bindmiddelen rechtstreeks de schimmel en zijn zij de belangrijkste schimmelmaterialen.beleggingsgietenzijn vuurvaste silicazand, corundum en aluminosilicaatmaterialen (zoals vuurvaste klei en aluminium).

Vanadium, enz.) worden ook soms zirconzand en magnesium gebruikt.

In poedervorm worden vuurvaste materialen en bindmiddelen geformuleerd tot vuurvaste coatings, en granulaire vuurvaste materialen worden tijdens het maken van schelpen op de vuurvaste coatings gespoten.De belangrijkste bindmiddelen die worden gebruikt in vuurvaste coatings zijn ethylsilicaathydrolysatDe met ethylsilicaat bereidde coating heeft een goede coatingprestatie, een hoge schaalsterkte, een geringe thermische vervorming, een hoge temperatuur en een hoge temperatuur.een hoge afmetingsnauwkeurigheid en een goede oppervlaktekwaliteit van het resulterende gietwerkHet wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van belangrijke gietstukken van legeringsstaal en andere gietstukken met hoge eisen aan de oppervlakte kwaliteit.Het SiO2-gehalte van in mijn land geproduceerd ethylsilicaat bedraagt in het algemeen 30% tot 34% (massafractie), dus het wordt ethylesilicaat 32 genoemd (32 vertegenwoordigt de gemiddelde massafractie van SiO2 in ethylesilicaat).

Met waterglas vervaardigde beklede schelpen zijn gevoelig voor vervorming en barsten.In vergelijking met ethylsilicaat hebben de geproduceerde gietstukken een lagere afmetingsnauwkeurigheid en een hogere oppervlaktrauwheid.Waterglasbindingsmiddel is geschikt voor de productie van kleine gewone gietstukken van staal en gietstukken van niet-ijzeren legeringenDe modulus van het waterglas dat wordt gebruikt voor gietvorming is gewoonlijk 3,0 tot 3,0.4, en de dichtheid is 1,27~1,34 gcm3.

Silica sol-lijm is een waterige oplossing van siliciumzuur, ook bekend als silica sol.De prijs is 1/3~1/2 lager dan die van ethylsilicaat. De kwaliteit van gietstukken die worden geproduceerd met silica-sol als bindmiddel is hoger dan die van waterglas. Het bindmiddel is sterk verbeterd.Silica-sol heeft een goede stabiliteit en kan lang worden opgeslagenBij de vervaardiging van de behuizing is geen speciaal verhardingsmiddel vereist.Maar de bevochtigbaarheid van silica-sol tot investering is slecht en de verhardingstijd is langerDe belangrijkste processen bij de vervaardiging van schelpen omvatten module ontvetting, coating en polijsten, drogen en verharden, ontvormen, bakken, enz.