Hardheidsmethode van Brinell en hardheidsmethode van Rockwell.en andere gietlegeringen worden over het algemeen gemeten met de Brinell-hardheidsmethodeVoor giet legeringen met een uniforme metallografische structuur, zoals gietstaal, is er een bepaalde omrekeningsverhouding tussen de hardheid van Rockwell, de hardheid van Brinell en de treksterkte.Verwijzingen naar GB/T112-199 "Conversiewaarde van hardheid en sterkte van ferrometaal" en GB /T3771-1983 "Conversiewaarde van hardheid en sterkte van koperen legering".
Na de aangegeven houdtijd wordt de testkracht verwijderd, wordt de inprentingsdiameter op het oppervlak van het monster gemeten en wordt de testkracht gedeeld door de testkracht.Het deel dat wordt verkregen uit de bolvormige oppervlakte van de inkeping vertegenwoordigt de Brinellhardheid, en het symbool is HBW, dat geschikt is voor materialen met een Brinellhardheid van minder dan of gelijk aan 650.de testmethoden en de testresultaten van de Brinell-hardheidstest moeten voldoen aan GBT231.1-2002 "Metalen Brinellhardheid Deel I: "Testmethode". De Brinellhardheidstest kan worden uitgevoerd op trekmonsters, slagmonsters, gietstukken of speciaal gegoten hardheidstestblokken.Het testoppervlak moet glad en vlak zijn.De testlocatie moet voldoen aan de voorschriften van de desbetreffende gietstandaard of door de leverancier en de koper worden onderhandeld. The Rockwell hardness method is to press the diamond cone indenter or the steel ball indenter into the surface of the sample under the action of the initial load and the total load (equal to the initial load plus the main load), en verwijder vervolgens de hoofdbelasting en meet bij de aanvankelijke belasting. De indentatie diepte onder belasting verhoogt de e-waarde, en de e-waarde wordt gebruikt om de Rockwell-hardheid te berekenen.
De meest gebruikte weegschaal is HRA, HRB en HRC. HRB gebruikt een stalen kogelindring met een hardheidswaarde = 130-c; HRA en HRC gebruiken een diamanten kegelindring met een hardheidswaarde = 100-e.De hoofdbelasting van HRA is 490.3N, en het meetbereik is 60~85HRA; de hoofdbelasting van HRC is 1373N, en het meetbereik is 20~67HRC.testomstandigheden en testmethoden die bij de hardheidstest van Rockwell zijn gebruikt, evenals de behandeling van de testresultaten moet voldoen aan GB/T 230.1-2004 "Metalen Rockwellhardheid deel 1: Testmethode (A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T-schaal)".de testlocatie en de technische voorschriften voor het testoppervlak van de Rockwell-hardheidstest zijn dezelfde als die van de Brinell-hardheidstest;.
Naast de Brinellhardheid en de Rockwellhardheid kan de hardheid van metalen ook worden weergegeven door de Shorehardheid (HS) en de Vickershardheid (HV).Meting van de hardheid bij de rand van metalen moet voldoen aan de voorschriften van GB/T4341-2001 "Metal Shore Hardness Test Method"De Vickershardheid van metalen moet worden bepaald volgens GB/T4340.1-1999 "Metal Vickershardheidstest Deel 1: Testmethode".Verschillende soorten hardheidstesteren moeten periodiek worden gecontroleerd door de nationale metrologische dienst overeenkomstig de desbetreffende normen..
Contactpersoon: Mr. Fred Zhang
Tel.: 0086 574 28861663
Fax: 86-574-28861665
De Investeringsafgietsel van spoorhulpmiddelen, Hoge Precisiestaal/Vloeistaalafgietsel
Gietende Delen van de schuifinvestering, de Investeringsafgietsel van het Hoge Normroestvrije staal
Van de de Oppervlakteruwheid van hoge Precisie Automobiel Gietend Componenten Ra 3,2 ~ Ra 6,3
Automobiel het Gieten Componenten Verloren Wasproces voor het Autouitlaatsysteem