Het investering het gieten proces moet een model met was maken, een laag vuurvaste materialen zoals klei op zijn oppervlakte verpakken, het verwarmen om te smelten en wegvloeien de was, daardoor verkrijgend lege die shell door het vuurvaste materiaal wordt gevormd, en dan het metaal gieten in lege shell na het smelten. Nadat het metaal wordt gekoeld, is het vuurvaste materiaal gebroken om een metaalvorm te verkrijgen. Dit die proces van de metaalverwerking wordt genoemd precisieafgietsel, ook als investeringsafgietsel of verloren wasafgietsel wordt bekend. De verloren wasmethode kan worden gebruikt om zeer complexe metaaldelen te gieten. Het materiaal kan roestvrij staal of koper etc. legering, aluminiumlegering zijn, koolstofstaal.

Investering het gieten Toepassing
 Het afgietsel van de precisieinvestering wordt gebruikt in bijna alle industriesectoren, vooral elektronika, aardolie, chemisch product, energie, vervoer, de lichte industrie, textiel, geneesmiddelen, medische apparatuur, pompen en kleppen.

Verloren wasmethode het gieten proces
1. Eerst en vooral, moeten wij een wasvorm maken. De wasvorm heeft een machine van de wasinjectie om de gietende was te smelten. Bij een bepaalde wastemperatuur, wordt een bepaalde druk van de wasinjectie gebruikt om de stromende vloeistofwas in te spuiten in de holte van de vorm. Nadat de was heeft gekoeld en hard gemaakt, neem de wasvorm en herstel eenvoudig de tekorten van de wasvorm, of vormen van de band de verschillende was om een complexere gietende wasvorm te verkrijgen.

2. Het proces van de boomvorming moet eenvoudig het reeds gemaakte wasmodel aan een wasboom lijmen, die het kanaal voor het gesmolten metaal tijdens het gieten is.

3. Nadat het proces van de boomvorming wordt voltooid, wordt de wasvorm geschild. Over het algemeen, worden de bestand materialen op hoge temperatuur zoals kiezelzuursol of hydrosol gebruikt om de dunne modder te maken. Hogere shell zou droog onophoudelijk moeten zijn, dan wordt de dunne modder ondergedompeld in de dunne modder, en wat klein vuurvast zirconzand van de deeltjesgrootte zeer verhoogt de sterkte, en het het schillen procédé wordt meerdere keren herhaald tot de shell dikte een bepaald vereiste bereikt.

4. Het proces van kokende was: Zet de wasvorm met hogere shell in de industriële hogedrukpan om te koken of stoom, zodat de was smelt en uit shell stroomt, verlatend slechts buitenshell. De was die wegvloeit kan na dehydratie worden gerecycleerd.

5. Shell die sinteren: Zet shell in de oven en sinter shell bij op hoge temperatuur om het te maken een bepaalde graad van vuurvastheid en sterkte bereiken.

6. Afgietsel. Zodra gesinterde shell wordt genomen, zou het onmiddellijk moeten worden gegoten.
Nadat het afgietsel wordt voltooid, wacht op het gesmolten te koelen en hard te maken metaal, en het afgietsel is fundamenteel voltooid. De resterende stappen moeten het vuurvaste materiaal van shell breken om de groepsboom van het metaalafgietsel, en dan of zaag te verkrijgen de metaaldelen te snijden van de groepsboom. Dan worden de oppervlaktebehandeling en het eindigen uitgevoerd op de resulterende afgietsels.