Verloren wassen, voordelen en nadelen

Lost Wax Casting, ook wel bekend als Full Mold Casting, of Cavitityless Molding Casting, verwijst naar een gietmethode die gieten combineert met droog zand gieten.Het gesmolten metaal vult rechtstreeks en vervangt de ruimte die de oorspronkelijke plastic mal bezetHet gietpatroon wordt tijdens het metaalgietproces direct verdampt, zodat het verloren wasgieten geen schimmelverwijdering vereist.

De stappen van verloren wax gieten:

1- Gebruik van malen voor het produceren van gietpatronen en gietgatingsystemen

2- Bond de patronen en lopers om een vorm bundel module te vormen

3- Dip verf op de module

4- Droog de verf

5- Plaats de module in de zandbak en vul hem met droog zand

6- Vibratie van de gietvorm om de holte te vullen met droog zand en vervolgens het gietzand te compacteren

7- Gieten van gesmolten metaal, het vormen van de gewenste gietstukken

8- Nadat de gietstukken zijn afgekoeld, wordt de gietstukken schoongemaakt.

Voordelen van het gieten van verloren was

1- Bij het gieten van lost wax kunnen gietstukken met complexe vormen en complexe holtes worden geproduceerd.hoe groter de winstmarge van de verloren wasgegooiDe kern van het concurrentievermogen van het gieten van losse was is de productie van moeilijke gietstukken met complexe binnenholtes, zoals motorblok, motorkop en motordoos, enz.Deze kenmerken maken de superioriteit en de economische voordelen van het gieten van verloren was volledig zichtbaar, en realiseer de lichtgewicht en nauwkeurige giet.

2- Lost wax gieten is een bijna netvorm gieten methode.

3- Bij het gieten van lost wax is geen ontbossing vereist, wat een grotere vrijheid biedt voor het gieten van ontwerp en gietproces.Het lost wax gietproces wordt eerst in delen gebroken en vervolgens in een geheel gespleten, en dan wordt het lost wax-proces gebruikt voor integraal gieten, zodat het lost wax gieten het concurrentievoordeel heeft ten opzichte van het traditionele zandgieten.

4- Het gebruik van lost wax gieten kan de arbeidsintensiteit aanzienlijk verminderen, de productie van vast afval verminderen en het gebruikte droge zand kan worden gerecycled.Deze eigenschap voldoet aan de eisen van energiebesparing en vermindering van emissies, en heeft de ruwe omgeving van traditionele zandgieten veranderd.

Nadelen van het gieten van verloren was

1- De oppervlakte kwaliteit en materiaal eigenschappen van verloren was gieten worden gemakkelijk beïnvloed door de ontbindingsproducten die door vergassing worden geproduceerd,die problemen kunnen veroorzaken zoals koolstofdefecten op het oppervlak van gietijzer en koolstofverhoging op het oppervlak van gietijzerTegelijkertijd ontstaan er op het oppervlak van de gietstukken gemakkelijk defecten zoals slaggaten en poriën.

2- De schadelijke stoffen die door vergassing worden geproduceerd, veroorzaken een ernstige vervuiling van de atmosfeer.

3- Bij de productie van dunwandige producten met het lost wax gietproces is de vervorming van de gietgrootte niet gemakkelijk te beheersen.