In het algemeen is de meest gebruiktegietproces van ijzeris zandgieten, gevolgd door speciale gietmethoden, zoals gieten met metaalvormen, gieten met injectie, gieten met schelpen, gieten met verloren schuim en gieten met vacuüm.Het zandgieten kan ook worden onderverdeeld in groen zandgieten., harssandgieten en andere gietprocessen waarvan de vormen voornamelijk uit zand zijn gemaakt.

Om de juiste en geschikte te selecterengietprocessenDe productie van gietijzer en van gietijzer is een van de belangrijkste materialen voor gietijzer.

Hier in dit artikel willen wij enkele factoren voorstellen waar wij rekening mee moeten houden bij het kiezen van verschillende gietprocessen voor gietijzeren materialen.

1- Zandgieten moet de eerste keuze zijn

Vooral door de lage kosten en eenvoudige productie vanproces van het gieten van zandDe productie van gietwerk is in de Gemeenschap met ongeveer 60% tot 70% groter dan in de rest van de wereld, waarvan ongeveer 70% voor groen zand is bestemd.Wanneer het groene zand niet aan de eisen kan voldoen en dan kunt u overwegen het gebruik van droog zand of ander zandHet gewichtsbereik van groene zandgieten varieert van enkele tot honderden kilogrammen, terwijl de productie van droge klei gieten enkele tonnen kan wegen.

Over het algemeen zou voor middelgrote en grote gietstukken van ijzer de zelfverhardende harssandgietstukken een goede optie zijn.We kunnen kiezen voor het water glas zandHierdoor kunnen nauwkeurige afmetingen, glad oppervlak van de gietstukken worden verkregen, terwijl de kosten lager zijn dan bij het gietproces met silica-sol-investering.

De nauwkeurigheid, de oppervlakteafwerking, de materiaaldichtheid en de microstructuur, de mechanische eigenschappen kunnen de strenge eisen niet halen als u speciale en hoge verwachtingen hebt.andere gietmethoden, zoals giet van silica sol of giet van waterglas, gietgiet, lage drukgiet, verloren schuimgiet en vacuümgiet moeten in onze ogen worden opgenomen.

2- Denk aan de jaarlijkse vraag

Als uw jaarlijkse vraag groot is, zou de automatische gietlijn de beste keuze moeten zijn vanwege de grote productiecapaciteit en de stabiele kwaliteit.En deze methode kan slechts een lage gemiddelde kosten bereiken als de vereiste hoeveelheid groot genoeg isDe handgevormde voorwerpen besparen de kosten als de hoeveelheid niet zo groot is of als de gewenste gietstukken middelgroot of groot zijn.

Het gietproces met harsandvorm (shell molding) is echter ook geschikt voor gietstukken van groot formaat.de schelp gieten hebben een betere afwerking en een hogere kwaliteit dan groene zand gieten processen.

De andere processen zoals laagdrukgieten, gieten, centrifuge gieten zijn alleen geschikt voor massaproductie in grote hoeveelheden vanwege de dure apparatuur en gereedschappen.

3- Dimensionele toleranties en oppervlaktekwaliteit

Bij het selecteren van het gietproces voor het gietijzermateriaal zijn ook de dimensie-nauwkeurigheid en de oppervlakte kwaliteit van belang.Het kiezen van een precisie gietproces zal de behoefte aan bewerking verminderenDit vereist een uitgebreide overweging van het evenwicht tussen de verhoging van de gietkosten en de vermindering van de bewerking.De ingenieurs van ons bedrijf kunnen het meest geschikte en economische gietproces voor u selecteren..