4 belangrijke effecten van de gietfilterkwaliteit op de filterprestaties

1De invloed van de gietfilterkwaliteit op de thermische schokbestendigheid

De kwaliteit van het filter heeft een zekere invloed op de weerstand tegen thermische schokken, omdat wanneer het filter wordt vervaardigd,De westerse geneeskunde past een bepaald percentage chemische grondstoffen bij hoge temperatuur op de glasvezeldoekEn bij het gieten is de positie van het filter meestal zo dicht mogelijk bij de behuizing,en er is een bepaald hoogteverschil tussen de afstand van de sprue cup, zodat het gesmolten metaal een bepaalde thermische schok op het filter veroorzaakt onder de werking van de drukkop.Dit vereist dat de kwaliteit van het filter goed is en bestand is tegen de thermische schok.Een inferieur filter zal het niet kunnen weerstaan, waardoor het scheurt of zelfs smelt. Op deze manier zal het niet alleen niet in staat zijn om het gesmolten metaal effectief te filteren, maar zal het in plaats daarvan slakken creëren.

2De invloed van de gietfilterkwaliteit op de anti-koelprestaties

Het gietfilter is gemaakt van glasvezelgarens. Het glasvezelgarensmateriaal is een niet-metaal vuurvaste stof. De giettemperatuur van gegoten ijzer is ongeveer 1400°C,en het gesmolten staal is hogerAls de vloeistof ondergedompeld wordt, is het temperatuurverschil meer dan 1000 graden. Onder de filters is de schokbestrijding van het filter een postdoctorale test.Onderliggende filters kunnen barsten en breken als gevolg van slechte preparatie van de mis en sinterprocessen, met dezelfde gevolgen als de bovengenoemde slechte thermische schokbestendigheid.

3De invloed van de gietfilterkwaliteit op de porie-eenvormigheid

Het filter is afhankelijk van de interne adsorptie en het filteren van insluitsels die kleiner zijn dan de spleetgrootte.De arbeiders van de gieterij zijn bezorgd dat vroegtijdige verstopping van inferieure filters gebreken veroorzaakt zoals gebrek aan vlees en koude isolatie in gietstukken als gevolg van onvoldoende gietenOm de porositeit en porie-eenvormigheid van het filter te verbeteren, moet het op de specifieke verhouding van de slurry gebaseerd zijn.streng sinterproces en glasvezelgarens van hoge kwaliteitHet is mogelijk om verschillende porositeiten te maken, afhankelijk van het type gietlegering en de vereisten van het proces.die ongeveer 10 gaten per centimeter lengte heeftDe meeste grijs ijzer gebruikt een 30PPI-specificatie; het kan ook worden gemaakt tot 20PPI tussen de twee.en de producten worden vaak grofweg geclassificeerd nadat ze zijn gebakkenDit type filter lijkt gaten op het oppervlak te hebben, maar het interne raster is geblokkeerd en heeft een groot deel blinde gaten.Als het tijdens het gieten niet door het gesmolten metaal wordt verpletterd en gesmoltenDeze indicator van het filter wordt voornamelijk bepaald door visuele inspectie en gietproeven.

4De invloed van gietfilterkwaliteit op de dimensionale nauwkeurigheid

De dimensionale nauwkeurigheid van het gietfilter scherm omvat de driedimensionale nauwkeurigheid en vlakheid van het uiterlijk.,Het vereist een kleine afmetingstolerantie, die goed past in de vooraf gemaakte gaten op de zandvorm voor het plaatsen van het filter. De hoogwaardige filterkoning kan noch het fenomeen van "groot stuk maar klein gat" veroorzaken dat niet kan worden geplaatst,noch zal het de kloof tussen het filter en het gat te groot maken om zijstromen van gesmolten metaal te veroorzaken.

De platheid van het filter is even belangrijk. Als het vervormd is, zal het naast de gemakkelijke zijdelingse stroom van gesmolten metaal tijdens het gieten, ook ongelijke spanning veroorzaken.met name voor zelfverhardende zandvormen, waardoor het risico op beschadiging toeneemt doordat het filter niet bestand is tegen thermische schokken.De platheid wordt bepaald door het filter op een vlak oppervlak (zoals plat glas) te plaatsen om de mate van vervorming te observeren.

Samengevat wordt het effect van de gegoten filterkwaliteit op de filterprestaties voornamelijk in vier aspecten weerspiegeld: ten eerste het effect op de thermische schokweerstand; ten tweede het effect op de koelweerstand;de derde is de impact op de porie-eenvormigheidDe vierde factor is de invloed op de porie-uniformiteit, de invloed op de dimensie-nauwkeurigheid.maar kan ook problemen veroorzaken zoals onvoldoende gietenDaarom moeten we bij de aankoop voor hoogwaardige filters kiezen.