Hoe te Choos-Matrijs CastingType?

Het proces van het matrijzenafgietsel kan typisch in twee verschillende types worden verdeeld: Het koude Afgietsel van de Kamermatrijs en het Hete Afgietsel van de Kamermatrijs.

Het koude Afgietsel van de Kamermatrijs is het proces primarliy voor productie van de afgietsels van de aluminiummatrijs. In het koude afgietsel van de kamermatrijs, gebruikt het een gietlepel om het gesmolten metaal van de holdingsoven in de onverwarmde geschotene kamer of injectiecilinder te vervoeren. Dit metaal wordt dan geschoten in de matrijs door een hydraulische zuiger te gebruiken. Het belangrijkste nadeel van dit proces is dat het vrij langzamer is in vergelijking met het hete het afgietselproces van de kamermatrijs.

Het hete Afgietsel van de Kamermatrijs is het proces hoofdzakelijk voor legeringen zoals zink, magnesium of koper. In het hete afgietsel van de kamermatrijs, wordt het injectiesysteem ondergedompeld in pool van gesmolten metaal vandaar de naam. De oven is in bijlage aan de machine via een het voeden systeem genoemd gooseneck. Aangezien de cyclus begint zal de zuiger intrekt, wat het gesmolten metaal toestaat om „gooseneck“ vanaf een haven in de injectiecilinder te vullen. Als duikersbeweging naar beneden, verzegelt het de haven en dwingt het gesmolten metaal door gooseneck en pijp in de matrijs. Zodra het metaal hard maakt, zal de duiker naar omhoog trekken. Daarna, zal de matrijs openen en het deel wordt uitgeworpen. Het voordeel van dit proces is zijn korte cyclusduur en het vereist geen metaal om van een afzonderlijke oven worden vervoerd. Jammer genoeg, is dit proces van het matrijzenafgietsel slechts geschikt voor legeringen die niet de injectiecilinder aanvallen.

Voordelen van Matrijzenafgietsel
Duurzaamheid-vergeleken bij plastic delen, zijn de matrijzenafgietsels sterker dan hun plastic tegenhangers. In de meeste gevallen, zelfs als kunnen dunnere delen, matrijzenafgietsel nog handhavend zijn sterkte voor zijn toepassing. Voorts kunnen de matrijs gegoten delen aan een brede waaier van temperatuur weerstaan, die het maken in ruwe temperaturen en werkomgevingen uitvoerbaar.

De hoge productie effeciency-gepast aan de capaciteit om complexe delen in netto vorm met weinig of geen het machinaal bewerken vereiste processen te veroorzaken, zal het zeer de productietijd verminderen. Zo wordt het matrijzenafgietsel beschouwd als één van het meest efficiënte proces aan het non-ferrometaal complexe delen van de massaopbrengst.

Vrijheid van grootte-met het proces van het matrijzenafgietsel, kunnen wij aan delen met een brede waaier van vorm en grootte. In tegenstelling tot andere productieprocessen zoals smeedstuk, beperkt het proces van het matrijzenafgietsel niet de vorm van delen en zal in de meeste gevallen de netto vorm van de delen zijn.

Groen vervaardigen-hoe lang doet neemt het voor plastiek om biologisch af te breken? Volgens wetenschappers, vergt de plastieken minstens een paar honderden jaren om volledig te degraderen. Dit betekent dat de verouderde plastic producten pilled omhoog in de stortplaatsen zijn, verontreinigend onze stranden, dodend miljoenen overzeese dieren en veroorzakend gevaren voor de gezondheid aan de inwoners in onze buurten. In tegenstelling tot plastiek, worden de delen van het matrijzenafgietsel hoofdzakelijk gemaakt van gerecycleerd materiaal. Gemiddeld, ongeveer wordt 95% van het metaal gerecycleerd van geborgen delen, die tot het maken een duurzaam materiaal dat steeds opnieuw zonder degradatie kan worden gebruikt. Zo is het matrijzenafgietsel een groene productietechniek.

Het gieten met het tussenvoegsel-proces van het matrijzenafgietsel staat tussenvoegsels toe om te zijn gietvorm-binnen bepaalde eigenschappen zoals ingepaste tussenvoegsels, het verwarmen elementen of lageroppervlakten te vormen met hoge weerstand.

De dunnere die Muur met zandafgietsel of het afgietsel van de ernstmatrijs, wegens de hoge druk tijdens het injectieproces wordt afgietsel-vergeleken, matrijzenafgietsel kan delen met dunnere muurdikte veroorzaken. Dit staat lichtgewichtbouw toe evenals elimineert of vermindert de behoefte aan secundaire verrichtingen.

Nadelen van Matrijzenafgietsel
Het belangrijkste nadeel aan matrijzenafgietsel is de zeer hoge productiekost. Vergeleken bij ander het gieten proces, zijn het beide gietend vereist materiaal en matrijzen en de verwante componenten duur allen. Daarom matrijzenafgietsel rendabel te maken, heeft een groot productievolume de voorkeur. Andere nadelen zijn dat het proces tot hoog-vloeibaarheidsmetalen beperkt is, en het gieten de gewichten moeten tussen 30 gram en 10kg zijn. In het standaardproces van het matrijzenafgietsel kan het definitieve afgietsel een kleine hoeveelheid poreusheid hebben. Dit verhindert om het even welke het thermisch behandelen of het lassen, omdat de hitte het gas in de poriën om zich veroorzaakt uit te breiden, wat micro-cracks binnen het deel en de afschilfering van de oppervlakte veroorzaakt. Aldus is een verwant nadeel van matrijzenafgietsel dat het slechts voor delen is waarin de zachtheid aanvaardbaar is. Delen vereisen verhardend (door verharden of geval die verharden) en aanmakend is niet uitvoerbaar voor matrijzenafgietsel.